Danh mục sản phẩm
Hỗ trợ trực tuyến
Nhận tin từ ana
Thống kê truy cập
Nhựa Isophthalic
Giá: Liên hệ
Tình trạng: Còn hàng
Mô tả: Nhựa Polyester không bão hòa được sử dụng làm chất kết dính trong công nghiệp composite khi kết hợp với sợi gia cường. Nhựa còn được sử dụng làm vật liệu phủ bảo vệ, vật liệu đúc. Nhựa có dạng lỏng, đã có pha hoặc chưa pha xúc tiến, có khả năng kết dính tốt. Ở dạng rắn nhựa có cơ tính cao, chịu nước, chịu thời tiết và kháng ăn mòn hóa chất tốt.
Mọi thông tin liên hệ:
Công ty Cổ phần Đầu tư Công nghiệp và Thương mại A&A.Địa chỉ: 2A/33, Quốc lộ 5 mới, An Trì 2, Hùng Vương, Hồng Bàng, Hải Phòng
Điện thoại: (+84)0225-7301789
Email: sales@ana-jsc.com
Đặc điểm: Nhựa Polyester Isophthalic (gọi tắt là nhựa Iso) có khả năng kháng nước tốt hơn nhiều lần so với nhựa Ortho. Nhựa ISO cũng có cơ hóa tính cao hơn so với nhựa Ortho
Công dụng: Thường được ứng dụng để sản xuất các sản phẩm chất lượng cao: Du thuyền cao cấp, bồn Massage, bồn tắm cao cấp, bồn chứa hóa chất chịu ăn mòn cao, …
Màu sắc: Trắng mờ
Độ nhớt bình quân: 500-600 cps @ 25oC
Thời gian gel hóa: 15-25 phút.
Chú ý về nhựa Polyester:
Nhà sản xuất có thể cung cấp nhựa ở dạng tự nhiên hay có dùng một số phụ gia. Nhựa có thể được sản xuất để chỉ cần cho xúc tác vào là sử dụng được. Như đã đề cập ở trên, cần phải có thời gian để polyester tự đóng rắn. Tốc độ trùng hợp quá chậm cho mục đích sử dụng, vì vậy cần dùng chất xúc tác và chất xúc tiến để đạt độ trùng hợp của nhựa trong một khoảng thời gian nào đó.
Khi đã đóng rắn, polyester rất cứng và có khả năng kháng hoá chất. Quá trình đóng rắn hay tạo kết ngang được gọi là quá trình Polymer hóa. Đây là phản ứng hoá học chỉ có một chiều. Cấu trúc không gian này cho phép nhựa chịu tải được mà không bị giòn.
Cần phải chuẩn bị hỗn hợp nhựa trước khi sử dụng. Nhựa và các phụ gia khác phải được phân tán đều trước khi cho xúc tác vào. Phải khuấy đều và cẩn thận để loại bỏ bọt khí trong nhựa ảnh hưởng quá trình gia công. Điều này rất quan trọng do bọt khí còn trong nhựa sẽ ảnh hưởng tính chất cơ lý, làm cấu trúc sản phẩm bị yếu. Cần phải chú ý rằng việc dùng xúc tác và xúc tiến với hàm lượng vừa đủ sẽ cho vật liệu những tính chất tốt nhất. Nếu quá nhiều xúc tác sẽ làm quá trình gel hoá xảy ra nhanh hơn, ngược lại, nếu ít xúc tác quá trình đóng rắn sẽ bị chậm lại.